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中文名称：硅钢成分分析标准物质
英文名称：Silicon Steels订货以英文名称为准。
产品编号：GBW01371CAS：/
品牌：标准物质产地：中国
标准值：见证书分子式：/
规格 市场价(元) 折后价(元) 供货周期 数量 加入购物车 100g 0.00 0.00 现货 加入购物车
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产品详细介绍
GBW01371硅钢成分分析标准物质Silicon Steels
本套标准物质为铁基样品，其主要成分有碳﹑磷﹑锰﹑硅，其次含有铬、铬﹑铜﹑铝（包括酸溶及残渣二部分），并含有痕量元素铝，在主要元素和次要元素含量均有一定梯度，可作为量值传递及仲裁分析的依据。同时也能适用于效验分析仪器和分析方法的准确性和可靠性。一、制备方法成分设计—原材料准备—制定工艺—投料冶炼（150kg中频真空感应炉）—浇注（6时圆锭壹支）—钢锭头中尾化学分析—锻造（切除头﹑尾锻成Φ160m/m×800m/m圆柱锭）—锭身表面剥皮—车床车屑（留锭心Φ35m/m）—样品破碎—过筛（20目～70目）混匀—包装—按取样表随机取样做样品均与性分析（9元素）—化学分析（由各协作分析单位共同完成）—数据汇总及统计处理—鉴定—定值。注：①冶炼过程中应严格执行工艺操作。各元素成份应成梯度，所使用原材料一律用纯金属（除硫化铁﹑磷铁外）。冶炼时空炉动态漏气率≦25μ升/秒，金属铝加入后立即出钢，以提高回收率。②浇注采用上注法，注速要均匀，浇注完毕破真空，热帽感应加热S≥3.5%采用砂冷6小时脱模空冷S≤3.5%采用钢锭模冷。③锻造切除帽口及尾部，要求锭身表面光滑挺直，不得有开裂和缺陷，锻造后采用砂冷24小时后取出。④样品加工应控制转数在15～24转/分，加工过程样品不得玷污，锭身如有裂纹和加杂物应剔去。样品破碎过筛后应保持20目～70目粒度。二﹑标准值及标准偏差（见成分表）
量值信息 标准值 不确定度 单位 CAS 备注 C 0.079 0.001 质量分数(10-2) S 0.025 0.001 质量分数(10-2) P 0.026 0.001 质量分数(10-2) Mn 0.313 0.004 质量分数(10-2) Si 2.39 0.02 质量分数(10-2) Cr 0.392 0.007 质量分数(10-2) Ni 0.222 0.003 质量分数(10-2) Cu 0.408 0.007 质量分数(10-2) Mo 0.0040 0.0004 质量分数(10-2) *Al(is)为酸有溶铝，以下同三、分析方法碳：A.重量法B.库仑法C.Q气体容量法D.乙醇-乙醇胺非水重量法E.红外法硫：A.氧化铝色层分离—硫酸钡重量法B.硫化氢还原硫离子选择电极电位滴定法C.燃烧—碘酸钾容量法磷：A.8-羟基喹啉钼酸重量法B.乙酸丁酯磷钼萃取光度法C。氟化钠—氯化亚锡光度法硅：A.高氯酸脱水重量法B.草酸-硫酸亚铁铵硅铝蓝光度法锰：A .亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法B.高碘酸钾（钠）氧化光度法C.电位滴定法镍：A.丁二酮肟直接光度法B.丁二酮肟—三氯甲烷萃取光度法铬：A.过硫酸铵氧化容量法B.碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法C.二苯碳酰二肼直接光度法铜：A.新亚铜灵—三氯甲烷萃取光度法B.BCO直接光度法铝：（酸）A.铜铁试剂分离—铬天青S光度法B.铬天青S直接光度法C.EDTA容量法铝：（残）A.硫酸溶样，氢氧化钠处理残渣铬天青S光度法B.硫酸溶样，氢氧化钠处理残渣EDTAC.硝酸溶样，高氯酸冒烟（近干）处理残渣EDTA容量法D.硝酸溶样，高氯酸冒烟（近干）处理残渣铬天青S光度法钼：A.硫氰酸盐—乙酸丁酯萃取光度法B.硫氰酸盐直接光度法四、均匀性检验采用方差（F）检验法，检验结果（F＜Fa）样品均匀。五、包装、使用及存储方法标准物质最小包装100克，使用最小取样量（详见参考资料1.2）称样后将瓶盖拧紧并存储干燥器内防止氧化
六、研制协作单位
上钢一厂、上钢五厂、上海冶金机械总厂、上海材料研究所、鞍钢钢研所、北京钢铁研究总院、五钢钢研所、北京冶金研究所、天津冶金材料研究所、长城钢厂一分厂参考资料：(1)中华人民共和国国家标准GB223.1～223.7钢铁及合金化学分析方法.(1)中华人民共和国国家标准GB223.8～223.24钢铁及合金化学分析方法
